Pocas cosas frenan tanto un lanzamiento como un informe negativo del laboratorio EMC. Cada suspenso significa rediseñar, fabricar nuevos prototipos, esperar un hueco libre en la cámara y volver a pagar el ensayo. De hecho, dos o tres iteraciones pueden retrasar la certificación CE varias semanas.
La buena noticia es que la mayoría de esas repeticiones son evitables. El problema rara vez está en el laboratorio EMC: está en llegar a él sin saber cómo se comporta el diseño frente a las normas de compatibilidad electromagnética.
A continuación, desde Distron, te contamos cómo reducir el número de iteraciones en un laboratorio EMC. ¡Sigue leyendo!
Por qué los productos fallan en el laboratorio EMC
Para reducir iteraciones, primero hay que entender de dónde vienen estos fallos. La experiencia muestra que los suspensos se concentran en unas pocas causas que se repiten proyecto tras proyecto. Desde Distron, entramos en detalle:
Emisiones: el equipo perturba más de lo permitido
- Cables que actúan como antenas. Entre 30 MHz y 1 GHz, los cables de alimentación y de datos radian corrientes en modo común. Unos pocos microamperios bastan para superar un límite de clase B.
- Fuentes conmutadas ruidosas. Convertidores DC/DC y etapas PFC generan ruido conducido entre 150 kHz y 30 MHz, a menudo por un filtro de red mal dimensionado o mal ubicado.
- Relojes y buses rápidos. DDR, USB o Ethernet dejan picos estrechos en el espectro, casi siempre por retornos de corriente interrumpidos o planos de masa partidos.
Inmunidad: el equipo no soporta las perturbaciones
Descargas electrostáticas (IEC 61000-4-2), transitorios rápidos (IEC 61000-4-4) o campos radiados (IEC 61000-4-3) provocan reinicios o pérdidas de comunicación. Suelen exigir cambios en protecciones, mecánica o firmware.
Montaje: el prototipo del laboratorio no es el del banco
Otra envolvente, otro cableado u otra versión de firmware cambian el resultado. Sin una configuración congelada, ningún ensayo es reproducible.
El denominador común es el momento en que se detecta el problema: tarde, cuando corregirlo obliga a tocar la placa o la caja. De ahí la pregunta que responde el siguiente bloque: ¿cómo detectarlo antes?
Pre-compliance: llevar el laboratorio EMC al banco de trabajo
Si el problema es descubrir los fallos tarde, la solución es medir antes. Eso es el pre-compliance: ensayos con la metodología de la norma (detectores, anchos de banda, límites) realizados en un entorno propio, no acreditado.
No sustituye a la certificación, pero cambia su papel. El laboratorio EMC deja de ser el lugar donde se descubren los problemas y pasa a ser el lugar donde se confirma que no los hay.
Los tres principios de un buen pre-compliance
- Medir pronto y a menudo. Desde el primer prototipo funcional. Cuanto antes aparece una emisión, más barato es corregirla en el layout.
- Medir de forma comparable. Detectores CISPR (pico, cuasipico, promedio) y anchos de banda normativos (200 Hz, 9 kHz, 120 kHz, 1 MHz). Sin ellos, los márgenes medidos en casa no significan nada.
- Medir para diagnosticar. Un barrido que supera el límite indica que hay un problema, no dónde está. Localizarlo exige sondas de campo cercano y análisis en el dominio del tiempo.
Como referencia práctica, conviene quedar al menos 6 dB por debajo del límite. Ese margen absorbe la incertidumbre entre tu entorno y la cámara del laboratorio.
Con estos principios claros, la siguiente cuestión es concreta: qué medir exactamente para cada ensayo que te espera en el laboratorio EMC.
Qué medir antes de ir al laboratorio EMC
Cada familia de ensayos del laboratorio EMC tiene su equivalente en el banco. Retomando las causas del bloque 1, en la siguiente tabla indicamos cómo anticipar cada una.
| Ensayo | Banda típica (normas civiles) | Montaje de pre-compliance | Origen habitual del fallo |
| Emisiones conducidas | 150 kHz – 30 MHz | Receptor EMI o analizador + LISN (red V) | Fuente conmutada, filtro de red, modo común |
| Emisiones radiadas | 30 MHz – 1 GHz (y hasta 6 GHz) | Sondas de campo cercano; célula GTEM o antena en entorno controlado | Cables radiando, relojes, planos de masa partidos |
| Diagnóstico en tiempo | — | Osciloscopio con FFT rápida y FFT con ventana temporal (gated) | Flancos de conmutación, ráfagas de bus, eventos esporádicos |
| Inmunidad (ESD, EFT, campo radiado) | Según IEC 61000-4-x | Generadores de ensayo, generador de señal + amplificador, BCI | Protecciones insuficientes, firmware sin recuperación |
Campo lejano y campo cercano
En la cámara se mide en campo lejano y se ve el síntoma. En el banco se mide en campo cercano y se localiza la fuente. Según Rohde & Schwarz, las sondas de campo cercano tienen una selectividad espacial típica inferior al milímetro, suficiente para aislar una sola pista de la PCB.
Las emisiones que no se ven
Las emisiones esporádicas o intermitentes pueden escapar a un barrido convencional. El análisis en tiempo real y los espectrogramas son los que evitan una sorpresa en la cámara.
Saber qué medir es la mitad del trabajo. La otra mitad es hacerlo con instrumentos cuyos resultados se parezcan a los del laboratorio.
Rohde & Schwarz: la misma cadena de medida del banco al laboratorio EMC
Rohde & Schwarz cubre todas las fases con una metodología coherente, defendiendo que empezar con la herramienta adecuada en el banco y mantener el mismo enfoque hasta la cámara ayuda a detectar problemas antes y evitar sorpresas tardías.
Fase 1 · Depurar en el banco
El osciloscopio es la herramienta más rápida para encontrar el porqué de un pico. Los R&S MXO calculan la FFT por hardware a más de 45.000 FFT/s, lo que reduce el tiempo ciego al rastrear la placa con sondas. En el R&S RTO, la FFT con ventana temporal asocia una emisión a un flanco de conmutación o a una transferencia de bus.
Los complementan las sondas de campo cercano R&S HZ-15 y HZ-17, sondas E y H de 30 MHz a 3 GHz con preamplificador opcional R&S HZ-16.
Fase 2 · Pre-compliance con criterio normativo
Aquí entra el receptor EMI, cuya preselección y detectores CISPR hacen creíbles los márgenes medidos en casa.
- R&S ESRP: pensado para diagnóstico y pre-compliance, de 10 Hz a 7 GHz, con barrido por pasos o en dominio del tiempo basado en FFT.
- R&S ESR: cumple CISPR 16-1-1 y FCC, con análisis en tiempo real sin huecos hasta 40 MHz para cazar emisiones esporádicas.
- LISN R&S ENV216: red V de dos líneas, de 9 kHz a 30 MHz, para emisiones conducidas.
- Software R&S ELEKTRA: plantillas de ensayo según norma, límites y factores de antena; versión ELEMI-E para pre-compliance de emisiones.
Fase 3 · Certificación
El R&S ESW es el receptor de referencia para laboratorios EMC: cumple CISPR 16-1-1, ANSI C63.2, MIL-STD-461 y FCC, con preselección de 21 filtros y FFT de hasta 970 MHz para medir las bandas C y D a la vez.
Trabajar con la misma familia de instrumentos y software que el laboratorio reduce discrepancias de detector, ancho de banda y tiempo de medida. Con las herramientas definidas, solo queda ordenarlas en un proceso.
Reducir iteraciones en un laboratorio EMC no depende de la suerte. Hemos visto que los fallos se repiten por causas conocidas, que el pre-compliance permite detectarlas en el banco, que cada ensayo tiene su equivalente medible y que una cadena de medida coherente, como la de Rohde & Schwarz, hace que esos resultados sean fiables. Ordenado en una metodología, el laboratorio pasa a ser un trámite de confirmación.
En Distron somos distribuidor oficial deRohde & Schwarz en España desde hace más de 20 años. Te acompañamos en cada fase:
- Asesoramiento técnico para elegir receptor, osciloscopio, sondas, LISN y software según tus normas.
- Demostraciones con equipos reales sobre tu propio diseño.
- Alquiler de equipos según disponibilidad, para proyectos puntuales.
- Servicio técnico propio ,calibración y formación especializada.
¿Preparas un producto para su certificación CE? Contacta con nuestro equipo y llega al laboratorio EMC con garantías.
